在全球積極倡導(dǎo)綠色發(fā)展、大力推進(jìn)節(jié)能減排的時(shí)代大背景下,各行各業(yè)都在積極探索可持續(xù)發(fā)展之路,氧化鋁行業(yè)也不例外。長(zhǎng)期以來,氧化鋁生產(chǎn)過程中的高能耗和高水耗問題,不僅給企業(yè)帶來了沉重的成本負(fù)擔(dān),也對(duì)環(huán)境造成了較大的壓力。而蒸發(fā)式冷凝器憑借其出色的節(jié)水節(jié)能性能,成為了氧化鋁行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的新標(biāo)桿,引領(lǐng)著行業(yè)朝著綠色生產(chǎn)的潮流大步邁進(jìn)。
蒸發(fā)式冷凝器的節(jié)水節(jié)能特性,源于其獨(dú)特而精妙的工作機(jī)制。它巧妙地利用水蒸發(fā)過程中吸收潛熱這一原理進(jìn)行傳熱,并采用 “蒸發(fā)冷卻 + 空氣對(duì)流” 的復(fù)合換熱方式。在實(shí)際運(yùn)行過程中,蒸發(fā)器站產(chǎn)生的末效二次蒸汽進(jìn)入冷凝器后,與噴淋水充分接觸。在這個(gè)過程中,部分蒸汽由于與低溫的噴淋水間接接觸,迅速釋放出潛熱,從而初步冷凝成液態(tài)水;而噴淋水在吸收蒸汽熱量后,部分發(fā)生汽化。未汽化的水則流入下部水箱,通過噴淋泵再次抽出,經(jīng)循環(huán)管進(jìn)入噴淋管,實(shí)現(xiàn)循環(huán)使用。這一系列過程極大地提高了水的利用率,相較于傳統(tǒng)的大氣冷凝器,循環(huán)水量顯著減少。以中鋁廣西華昇氧化鋁二期項(xiàng)目為例,循環(huán)水量節(jié)約了 43% 左右,這一數(shù)據(jù)充分體現(xiàn)了蒸發(fā)式冷凝器在節(jié)水方面的卓越成效。對(duì)于企業(yè)來說,這不僅意味著大量水資源采購(gòu)成本的節(jié)省,更減輕了企業(yè)污水處理的負(fù)擔(dān),降低了對(duì)周邊水資源和環(huán)境的影響,具有重要的環(huán)保意義。
在節(jié)能方面,蒸發(fā)式冷凝器同樣表現(xiàn)得十分優(yōu)異。其高效的換熱方式能夠使蒸汽在短時(shí)間內(nèi)快速冷凝,大大減少了能源的消耗。與傳統(tǒng)方案相比,電量消耗大幅降低,每年可為企業(yè)節(jié)省大量的電費(fèi)開支。此外,設(shè)備在設(shè)計(jì)和布局上也充分考慮了節(jié)能因素。例如,將 20 臺(tái)蒸發(fā)式冷凝器安裝于蒸發(fā)器簡(jiǎn)易鋼結(jié)構(gòu)頂層平臺(tái),采用模塊化陣列式排布,這種布局方式利用頂層平臺(tái)的高度優(yōu)勢(shì),增強(qiáng)了自然通風(fēng)效果,使得空氣能夠更順暢地流通,加速了冷凝器噴淋水的蒸發(fā)散熱,進(jìn)一步提升了冷卻效率,從而減少了能源的使用。同時(shí),重力排水的設(shè)計(jì)使得冷凝水能夠依靠自身重力自流至下層收集系統(tǒng),避免了使用額外的動(dòng)力設(shè)備來排水,降低了動(dòng)力消耗。蒸發(fā)式冷凝器的應(yīng)用,讓氧化鋁企業(yè)在降低生產(chǎn)成本的同時(shí),積極踐行了綠色發(fā)展的理念,為行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展樹立了良好的榜樣,推動(dòng)氧化鋁行業(yè)不斷朝著更加綠色、環(huán)保、節(jié)能的方向發(fā)展。