在全球鋁工業(yè)加速向綠色低碳轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，第十二屆鋁工業(yè)科技大會(huì)成為技術(shù)創(chuàng)新的 “角力場”。河南省九冶化工設(shè)備有限公司攜 全球首創(chuàng)八效蒸發(fā)器 震撼登場，以突破性技術(shù)重新書寫行業(yè)節(jié)能答卷，引發(fā)全球鋁業(yè)巨頭高度關(guān)注。

董事長、高級(jí)工程師巨立讓在《氧化鋁綠色生產(chǎn)蒸發(fā)工段節(jié)能新技術(shù)實(shí)踐與探索》報(bào)告中指出，當(dāng)前氧化鋁行業(yè)正面臨 能源成本高企、母液處理效率低 兩大核心痛點(diǎn)。傳統(tǒng)蒸發(fā)器在低濃度工況下存在熱效率衰減、設(shè)備損耗加劇等問題，而九冶研發(fā)的八效蒸發(fā)器通過 溫差分配優(yōu)化、精準(zhǔn)熱平衡計(jì)算 兩大核心技術(shù)突破，創(chuàng)新性地將低濃度母液蒸發(fā)效率提升至行業(yè)全新高度。技術(shù)數(shù)據(jù)顯示，八效蒸發(fā)器在 30g/L-50g/L 的低濃度工況下，仍能保持與七效蒸發(fā)器 80g/L-100g/L 高濃度工況時(shí) 同等溫差，且設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性提升 40%，徹底打破行業(yè)技術(shù)瓶頸。

這場技術(shù)革命不僅體現(xiàn)在性能突破，更以 “真金白銀” 的降本數(shù)據(jù) 驚艷行業(yè)。熱平衡測算顯示，八效蒸發(fā)器組較七效蒸發(fā)器組 汽水比直降 0.03，以年產(chǎn) 120 萬噸氧化鋁廠為例，每年可 節(jié)約蒸汽 15 萬噸。若按國內(nèi) 180 元 / 噸蒸汽價(jià)格計(jì)算，年節(jié)省費(fèi)用達(dá) 2700 萬元；在蒸汽價(jià)格超 300 元 / 噸的歐洲、北美等地區(qū)，年節(jié)約成本更飆升至 4500 萬元。值得一提的是，九冶團(tuán)隊(duì)通過 模塊化設(shè)計(jì) 和 智能控制系統(tǒng) 優(yōu)化，將八效蒸發(fā)器的改造周期縮短至行業(yè)平均水平的 60%，大幅降低企業(yè)停產(chǎn)損失。

面對(duì)行業(yè)對(duì)高投入的疑慮，巨立讓在會(huì)上強(qiáng)調(diào)：“盡管八效蒸發(fā)器改造投資較七效蒸發(fā)器增加約 2500 萬元，但憑借 15 項(xiàng)國家專利技術(shù) 的保駕護(hù)航，結(jié)合智能運(yùn)維系統(tǒng)提升設(shè)備壽命，其 投資回收期不足 7 個(gè)月。” 這一數(shù)據(jù)意味著，企業(yè)在完成設(shè)備改造后的半年內(nèi)，即可實(shí)現(xiàn)純利潤增長，真正實(shí)現(xiàn) “技術(shù)升級(jí)與經(jīng)濟(jì)效益” 的雙贏。

當(dāng)前，氧化鋁市場價(jià)格持續(xù)承壓，行業(yè)平均利潤率跌破 5%。河南九冶化工設(shè)備有限公司的八效蒸發(fā)器問世，不僅為企業(yè)提供了 “降本增效” 的救命稻草，更以 零排放設(shè)計(jì) 和 余熱回收技術(shù) 推動(dòng)行業(yè)向 “碳中和” 目標(biāo)邁進(jìn)。國際鋁業(yè)協(xié)會(huì)（IAI）專家評(píng)價(jià)：“九冶八效蒸發(fā)器的全球首發(fā)，或?qū)⒊蔀殇X工業(yè)近十年來最具顛覆性的技術(shù)突破，其對(duì)產(chǎn)業(yè)鏈的深遠(yuǎn)影響值得全球期待�！�

從實(shí)驗(yàn)室到產(chǎn)業(yè)化，九冶用五年時(shí)間完成技術(shù)迭代，如今正以技術(shù)為舟，領(lǐng)航全球鋁業(yè)駛向綠色智造的新紀(jì)元。這場始于蒸發(fā)器的技術(shù)革命，終將掀起整個(gè)行業(yè)的效能革命，重塑全球鋁工業(yè)競爭格局。