在氧化鋁行業(yè)，蒸發(fā)器的性能對(duì)生產(chǎn)效率和成本控制起著關(guān)鍵作用。而汽水比，作為衡量蒸發(fā)器能耗的重要指標(biāo)，一直備受關(guān)注。今天，我們就來深入探討一下氧化鋁行業(yè)中的 “真假汽水比”，并著重介紹河南省九冶化工設(shè)備有限公司七效兩段法蒸發(fā)器的顯著優(yōu)勢(shì)。

一、何為汽水比

汽水比，簡單來說，就是蒸發(fā)過程中消耗的蒸汽量與蒸發(fā)的水量之比。汽水比越低，意味著在蒸發(fā)相同水量時(shí)消耗的蒸汽越少，也就越節(jié)能。在氧化鋁生產(chǎn)過程中，蒸發(fā)是必不可少的工序，母液的蒸發(fā)濃縮能耗占整個(gè)生產(chǎn)過程的一半以上，因此，降低汽水比對(duì)于氧化鋁生產(chǎn)的節(jié)能降耗意義重大。

二、汽水比差異的原因

在實(shí)際生產(chǎn)中，汽水比并非固定不變，而是受到多種因素的影響，其中物料參數(shù)是關(guān)鍵因素之一。不同用戶的物料參數(shù)不同，這就導(dǎo)致我們需要采用不同的工藝路線。例如，蒸發(fā)器有兩段法和三段法之分，相比兩段法，三段法通常更節(jié)汽。此外，蒸發(fā)器的工藝還有全逆流、兩段法全逆流、兩段法錯(cuò)流（一段順流、一段逆流）等。具體選擇哪種工藝，要根據(jù)物料的具體情況，如原液溫度、母液溫度及出量要求等。如果物料的原液溫度較高，母液溫度沒有特別要求或者可以較低出量，這種情況下采用錯(cuò)流法工藝，汽水比就能做得很低；反之，如果原液溫度較低，母液溫度又要求較高，汽水比就會(huì)相對(duì)較高。比如，當(dāng)原液溫度只有 60 多度，而母液溫度要求達(dá)到 80 度時(shí)，汽水比可能就會(huì)達(dá)到 0.22 。

三、真假汽水比辨析

在了解了正常汽水比的影響因素后，我們必須警惕行業(yè)中存在的 “假汽水比” 現(xiàn)象。假汽水比會(huì)給人一種蒸發(fā)器能耗很低的錯(cuò)覺，但實(shí)際上并沒有真實(shí)反映設(shè)備的節(jié)能水平。常見的假汽水比情況有以下兩種：

1. 熱源未計(jì)量：有些企業(yè)在計(jì)算汽水比時(shí)，沒有將所有進(jìn)入蒸發(fā)器的熱源都計(jì)量在內(nèi)。例如，在蒸發(fā)過程中，將高溫溶出的冷凝水用到了蒸發(fā)環(huán)節(jié)，但卻沒有對(duì)其進(jìn)行計(jì)量。這樣計(jì)算出來的汽水比看似很低，但實(shí)際上是不準(zhǔn)確的，因?yàn)槎嗔艘还晌幢挥?jì)量的熱源進(jìn)入了蒸發(fā)器。

2. 蒸汽計(jì)量錯(cuò)誤：另一種情況是蒸汽計(jì)量不準(zhǔn)確。有的企業(yè)使用過熱蒸汽，但在計(jì)量時(shí)，沒有將過熱蒸汽降溫降壓后的實(shí)際蒸汽量計(jì)算正確。一噸過熱蒸汽降溫解壓后，其實(shí)際蒸汽量可能會(huì)變成 1.16 噸或者更多。如果只計(jì)量過熱蒸汽的初始數(shù)值，而不是按飽和蒸汽的實(shí)際量來計(jì)算，就會(huì)導(dǎo)致汽水比顯得很低，這也是一種假汽水比現(xiàn)象。

四、九冶七效兩段法蒸發(fā)器的優(yōu)勢(shì)

在復(fù)雜的汽水比環(huán)境中，河南省九冶化工設(shè)備有限公司的七效兩段法蒸發(fā)器脫穎而出，展現(xiàn)出了諸多優(yōu)勢(shì)。

1. 節(jié)能高效：九冶七效兩段法蒸發(fā)器的汽水比能夠達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平。一般情況下，其汽水比可控制在 0.18 - 0.22t 汽 / 噸水之間，相較于目前世界上氧化鋁生產(chǎn)所用蒸發(fā)器汽耗最好的 0.28t 汽 / 噸水以上，節(jié)能效果顯著。這得益于其先進(jìn)的分體式設(shè)計(jì)和優(yōu)化的工藝路線，使得蒸汽能夠得到更充分的利用，大大降低了能耗。

2. 適應(yīng)多種物料：該蒸發(fā)器能夠根據(jù)不同用戶的物料參數(shù)，靈活調(diào)整工藝路線。無論是原液溫度較高還是較低，母液溫度要求如何，九冶七效兩段法蒸發(fā)器都能通過合理的工藝選擇，實(shí)現(xiàn)較為理想的汽水比，適應(yīng)能力極強(qiáng)，為不同需求的用戶提供了可靠的解決方案。

3. 技術(shù)創(chuàng)新：九冶化工設(shè)備有限公司擁有雄厚的技術(shù)實(shí)力，與鄭州輕金屬研究院、鄭州大學(xué)化工設(shè)備設(shè)計(jì)研究所、河南省化工研究院等建立了良好的戰(zhàn)略合作關(guān)系。在蒸發(fā)器的研發(fā)過程中，不斷進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，如開發(fā)了新型布膜器，使得加熱管內(nèi)壁不干膜、不斷膜，穩(wěn)定地保持了高的傳熱效率；同時(shí)，還開發(fā)了七效蒸發(fā)有效溫差的分配技術(shù)，可使二次蒸汽利用六次，進(jìn)一步降低了溶液濃縮時(shí)的汽耗。

4. 運(yùn)行穩(wěn)定可靠：從實(shí)際應(yīng)用來看，九冶七效兩段法蒸發(fā)器在各大鋁業(yè)集團(tuán)的運(yùn)行表現(xiàn)十分出色。設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，操作簡單，減少了清洗、維修、檢修次數(shù)，維護(hù)工作量減少，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。以信發(fā)集團(tuán)為例，2016 年初，由九冶化工設(shè)備有限公司自主創(chuàng)新專利研制的 “七效兩段法分體式蒸發(fā)器” 在信發(fā)集團(tuán)成功投用，該套蒸發(fā)器設(shè)計(jì)能力 280 噸 / 小時(shí)，汽耗 0.18 噸汽 / 噸水，投用后，在進(jìn)汽壓力 0.25MPa、溫度 140℃的條件下，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求，特別是汽耗達(dá) 0.159 噸汽 / 噸水，該蒸發(fā)汽耗指標(biāo)是目前氧化鋁行業(yè)最低值，再次刷新了世界紀(jì)錄 。此后，九冶七效兩段法蒸發(fā)器又在魏橋集團(tuán)、廣西華昇等多家企業(yè)成功應(yīng)用，均得到了用戶的廣泛認(rèn)可。

   在氧化鋁行業(yè)，準(zhǔn)確理解汽水比，識(shí)別真假汽水比至關(guān)重要。而河南省九冶化工設(shè)備有限公司的七效兩段法蒸發(fā)器憑借其在節(jié)能、適應(yīng)物料、技術(shù)創(chuàng)新以及運(yùn)行穩(wěn)定性等方面的優(yōu)勢(shì)，為行業(yè)提供了高效、可靠的蒸發(fā)解決方案，是眾多企業(yè)在選擇蒸發(fā)器設(shè)備時(shí)的不二之選。相信在未來，隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，九冶化工設(shè)備有限公司將繼續(xù)為氧化鋁行業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)更多的創(chuàng)新力量。